在液壓系統(tǒng)中，由于某種原因引起的液體壓力急劇交替升降的阻尼波動(dòng)過(guò)程，稱為液壓沖擊。這種瞬間出現(xiàn)的高壓現(xiàn)象通常是壓力表都難以測(cè)量的，對(duì)于裝在回路中的冷卻器，卻存在不小的影響，甚至有存在爆裂的風(fēng)險(xiǎn)。那么液壓系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊的主要原因有哪些呢？

1）閥門驟然關(guān)閉或開啟。當(dāng)液體在管道中流動(dòng)時(shí)，如果閥門驟然關(guān)閉，液體流速將隨之驟然降低到零，在這一瞬間液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，使液體壓力突然升高，并形成壓力沖擊波。反之，當(dāng)閥門驟然開啟時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)壓力降低。

2）執(zhí)行器的慣性力。高速運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行器的慣性力也會(huì)引起系統(tǒng)中的液壓沖擊。例如，工業(yè)機(jī)械手、液壓挖掘機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)馬達(dá)在制動(dòng)和換向時(shí)，因排油管突然關(guān)閉，但是，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由于慣性還在繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)引起壓力急劇升高的液壓沖擊。

3）元件反應(yīng)動(dòng)作不靈敏。液壓系統(tǒng)中某些元件反應(yīng)動(dòng)作不靈敏，也可能造成液壓沖擊。如限壓式變量液壓泵，當(dāng)壓力升高時(shí)不能及時(shí)減小排量造成壓力沖擊；溢流閥不能迅速開啟而造成過(guò)大壓力超調(diào)等。液壓沖擊使系統(tǒng)的瞬間壓力較正常壓力大許多倍。

因此，在液壓系統(tǒng)中，操作者需要關(guān)注液壓元、輔件、管道及密封裝置是否損壞失效，防止引起風(fēng)冷卻器的爆裂和系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲。

另外，我公司提醒大家，因?yàn)槔鋮s器的耐壓能力在整個(gè)系統(tǒng)中通常最低，是最薄弱的環(huán)節(jié)，故不宜安裝在回路中，最好使用獨(dú)立循環(huán)的冷卻方案，同時(shí)，正確分析計(jì)算并采取有效措施防止或減小液壓沖擊，對(duì)于高精加工設(shè)備、儀器儀表、冷卻器等機(jī)械設(shè)備也尤為重要。